大家都知道無縫鋼管成型后還需要切割，這樣才能滿足不同客戶的需求。那無縫鋼管是怎樣成型的?如何防止切割時被劃傷?無縫鋼管廠為大家介紹!　　一、無縫鋼管是怎樣成型的?　　無縫鋼管通過冷拔和熱軋等方式來成型。　　兩種鋼管工藝流程概述 ：　　1、冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。　　2、熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。　　二、如何防止無縫鋼管在切割時被劃傷?　　1、原料進行備料時,無縫鋼管之間應面對面或者背對背進行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。　　2、無縫鋼管進行切割加工時,應首先確認無縫鋼管是否有劃傷現象,以便檢查來料質量。如有劃傷,應退回,不能進行加工。　　3、無縫鋼管進行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物,如有則不能進行彎曲操作,以防壓傷無縫鋼管。　　4、還有就是對無縫鋼管進行焊接時,焊接工作臺應保持干凈平整,沒有任何異物,如有應及時清除掉。　　總之，無縫鋼管在出廠前需要進行一系列的成型與加工操作，每一個步驟都需要保質保量! 標簽：[db:標簽]